Termoformowanie próżniowe to nie tylko opakowania, ale również elementy wizualne
Praktyczne zastosowanie technologii termoformowania w branży motoryzacyjnej kojarzy się głównie z opakowaniami transportowymi. Specjalistyczne firmy, które w tej technologii wykonują tace i przekładki transportowe pozwalają na bezpieczne dostarczanie elementów znajdujących się w gnieździe tacy. Tace wielokrotnego użytku swoją niezawodność i popularność zawdzięczają głównie wytrzymałości, możliwości wielokrotnego użycia oraz realnym oszczędnościom.
W Geo Globe Polska od praktycznie początku istnienia naszej firmy łączymy produkcję zestawów transportowych dla branży automotive z produkcją osłon, kopuł, elementów poszycia wewnętrznego i zewnętrznego. Doświadczenie, które przez ostatnie 27 lat zdobyliśmy pozwoliło nam z termoformowania próżniowego uczynić sztukę oraz naszą pasję. Dzięki temu z powodzeniem realizujemy projekty, gdzie głównie ze względu na swoją wysoką powtarzalność i estetykę technologia ta jest wybierana zamiast rozwiązań bardziej tradycyjnych. Osłony silników w maszynach rolniczych, nadkola, dachy w koparkach czy wnętrza kabin coraz częściej nabierają przyjemnego i nowoczesnego charakteru dzięki szerokiej gamie tworzyw sztucznych.
Kluczowym atutem tej technologii jest estetyka, która jest w stanie spełnić praktycznie wszystkie oczekiwania dotyczące struktury powierzchni, kolorystyki, niepalności i odporność na UV.
Obecny rok diametralnie zmienił nasze otoczenie biznesowe. Przykładem tego jest branża caravaningowa, która w dobie pandemii koronawirusa przeżywa rekordowy okres z powodu zainteresowania alternatywnymi formami wypoczynku. Zwiększone zainteresowanie kamperami wpłynęło na zapotrzebowanie na elementy termoformowane, które upiększają ich wnętrza. Wielkogabarytowe pokrywy bagażnikowe oraz pulpity na podszybiu kamperów z ABS-u aktualnie stanowią duży potencjał rozwoju naszej działalności.
Nasz nowoczesny park maszynowy wyposażony w maszyny termoformujące o dużym polu formowania, pozwala produkować elementy o skomplikowanych kształtach oraz dużych gabarytach. Formujemy z niemal wszystkich tworzyw termoplastycznych takich jak ABS, PMMA, PC, PP, PET, PVC, PE oraz ich warianty specjalistyczne.
Naszym atutem jest własna modelarnia, gdzie produkujemy formy. Pozwala to na szybkie wdrożenie zarówno prototypów, jak i produkcji seryjnej. W miarę możliwości proponujemy również formy wielokrotnego użytku, co znacznie obniża koszt jednostkowy detali.
Zastosowanie termoformingu nie ogranicza się tylko do opakowań. Technologia ta znajduje swoje miejsce również w branżach, gdzie wygląd ma szczególne znaczenie dla odbiorców końcowych. Obecnie obserwujemy, że charakteryzuje ją niezwykła elastyczność na zmiany rynkowe – tak potrzebna w ostatnim czasie.
Autor:
Jacek Bywalec,
Key account manager,
Jacek.bywalec@geoglobe.pl
